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注塑机的发展现状与水平
【2011-07-20 15:57:37】
普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。□近几年来，世界上工业发达
注塑机的管理和保养
【2011-07-20 15:54:54】
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有
立式注塑机的分类
【2011-07-20 15:48:55】
立式注塑机具体可以分为以下几类1、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取
1、由储料简一次性储料为15Kg,每模按电脑设定的参数进行自动加料,从根本上彻底解决人工称料，手工投料等繁琐费时的操作工艺。2 、降低制造商原材料成本（如吸尘器电机支架原用料电木20000多元/吨、改BMC模塑料6000-10000元 /吨）节约人工劳动成本,提高产品的质量及确保成品率。3、可以根据客户对制品强度要求不同匹配不同的
浅谈BMC
【2011-05-05 15:42:48】
BMC(DMC)材料应用发展与未来材料的发展应用是社会科技发展进步的集中体现。我国复合材料工业起步于1956年，当时我国人均消耗纤维复合材料还很低。到1996年，我国人均纤维复合材料消耗量仅为发达国家人均量1/30（0.2kg），而发达国家为6kg/人。在欧洲BMC或DMC是有区别的。BMC是指以间苯二甲酸树脂为基体的改进型预混模塑料，
如何选购立式注塑机
【2011-05-05 15:40:49】
立式注塑机的分类：立式注塑机具体可以分为以下几类1、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等2、直立式注塑机系列：该机
注塑成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。1. 采用
注塑机的结构和功能
【2011-03-16 15:33:31】
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1、注射系统注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的
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